單級蝸輪箱的正確安裝與精密對中是保證傳動平穩(wěn)、延長使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，安裝過程需遵循規(guī)范操作。
安裝前的準備工作包括開箱檢驗和基礎(chǔ)處理。檢查箱體外觀有無鑄造缺陷或運輸損傷，轉(zhuǎn)動輸入軸感覺是否順暢，無異響或卡滯。測量中心距、輸入輸出軸伸尺寸是否與圖紙一致。清理安裝基礎(chǔ)表面，去除油污和毛刺。對于需要灌漿固定的底板，應提前安放地腳螺栓并預留二次灌漿坑。
箱體的就位與找平。將蝸輪箱吊裝到安裝位置，初步擰緊地腳螺母。使用框式水平儀或精密水準儀，在箱體加工基準面（如輸出軸端面或上蓋平面）上測量水平度。允許偏差一般為0.05毫米每米。通過調(diào)整斜墊鐵或頂絲，使蝸輪箱達到水平。對于立式安裝，應測量垂直度，允許偏差0.1毫米每米。找平后對稱分次擰緊地腳螺栓，擰緊力矩按規(guī)格確定，防止箱體變形。
聯(lián)軸器對中是關(guān)鍵步驟。蝸輪箱輸入軸與電機軸之間、輸出軸與工作機軸之間需保證同軸度。采用百分表或激光對中儀進行測量。常見的對中方式有：剛性聯(lián)軸器要求軸向和徑向偏差極小（0.02毫米以內(nèi)）；彈性聯(lián)軸器允許一定偏差（0.05至0.1毫米）。安裝時先調(diào)整電機位置，使兩半聯(lián)軸器的外圓跳動和端面跳動符合要求，然后緊固電機地腳螺栓。對于皮帶傳動，需保證兩帶輪中心線平行，且張緊力適中。
鏈輪或齒輪連接時需保證平行度和中心距。蝸輪箱輸出軸與傳動鏈輪連接時，鏈輪應在同一平面內(nèi)，軸向偏移量不超過中心距的0.2%。齒輪傳動需檢查齒側(cè)間隙和接觸斑點，側(cè)隙一般控制在0.1至0.3毫米，接觸斑點沿齒高不少于40%，沿齒長不少于50%。
安裝完成后進行手動盤車。拆下電機皮帶或脫開聯(lián)軸器，手動轉(zhuǎn)動蝸輪箱輸入軸，感受全程轉(zhuǎn)動是否均勻，有無死點或周期性阻力。對于大傳動比的蝸輪箱，反向自鎖時無法從輸出軸驅(qū)動，屬于正?，F(xiàn)象。手動盤車后，連接動力源，進行空載試運轉(zhuǎn)，檢查各連接螺栓有無松動，油封有無泄漏，軸承溫度是否異常升高。
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